表面贴装元件一般只是装在PCB的一面上，
涂覆机设备厂家返工时只需把电路板贴装元件那一面的保护膜去掉。另一方面，对于插装技术，需要把电路板两面的保护膜都去掉，然后对元件进行返工。
去掉PCB上的所有保护膜需要去掉电路板两面的所有保护膜时，必须把整个电路板浸入溶剂或者溶剂/保护层清除剂中。由于液态保护涂料在电路板各个地方的涂敷情况并非一致——这是由于毛细作用，由于垂直的元件周围保护膜较厚，保护膜较薄的地方会先和电路板分离。涂覆机设备厂家要把保护膜全部去掉，电路板可能要浸泡几小时，这取决于电路板和使用的保护涂料。将溶剂或保护膜清除剂加热，可以减少浸泡时间，但是存在易燃浸泡液体或它们的蒸汽点燃的危险。
返工部位的重新涂敷：由于许多有机硅保护膜本自身的附着能力不是很好，因此在维修和返工时，我们强烈推荐用单组分湿固化有机硅保护涂料。
选用有底漆或者略为粗糙的表面，可以提高保护涂膜在表面上的附着能力。
在把新的保护涂料涂敷到返工部位的焊点之前，涂覆机设备厂家一定要彻底清洗待涂敷表面。用刷子或注射器重新涂敷返工表面时，新的保护膜必须越过原有保护膜边沿至少3毫米。
