达克罗涂层工艺是将原料混合成水溶性涂层液，干燥煅烧后立即将其涂覆在活性工件表面，生成无机膜层。你知道达克罗涂层工艺的难点问题吗？

　　1.涂层液的可变性比锌粉的硬度大，所以在给武器装备涂层时非常容易沉积，涂层液可以分层。因此，有必要选择一种的增粘剂。聚丙烯酸钠用于增稠涂料溶液。当添加过量时，涂布液非常非常容易凝胶化，然后使用寿命降低。从建筑涂料液的使用寿命和较高的处理效率来看，并不适合。

　　2.喷涂件外观颜色：原材料喷涂的工件加工后外观颜色为银色。在加工流程中发现锌粉和氧化铝粉的市场份额对颜色的危害更大，氧化铝粉的加入量可以增加工件的白色光泽。当氧化铝粉末的加入量增加时，会损害工件的耐腐蚀性。

　　3.铬酸：pH值的危害在达克罗涂层水溶液中，需要考虑一种成分，即铬酸水溶液。在具体的制备过程中，如果铬酸的pH值很高，那么铬酸与浆液的反应非常强烈，释放出大量的热值，进而导致所有水溶液管理系统的重聚和失效。

　　4.混合时间对镀锌塑料膜质量的危害：混合后，需要混合达克罗涂层水溶液，使浆料、铬酸等成分搅拌均匀，反映老化。制备的涂布液具有使用寿命，如果保存在密闭的玻璃容器中并保持混合，可以使用3天。

    5.湿冷却液的危害：达克罗涂层工件是钢制零件，涂层液会湿冷并分散在工件表面，会立即危及涂层质量。如果湿冷却和熔合不够好，工件的外观会被忽略，工件的外观会被双层涂层覆盖，从而导致达克罗涂层的不对称性。

　　达克罗工艺为什么能被广泛应用？

　　一是施工方便。各种零件解决好之后，只需要几次达克罗涂层和烘烤就可以完成一次生产加工，非常方便，透水性非常好，可以合理的渗透到零件内部，不需要升级额外的工艺流程来专业的进行内部的解决。

　　二是节约成本。达克罗价格适中，原材料常见，同时具有优异的耐腐蚀性，对零件的保护非常好，节省了大量资源。同时，达克罗的生产加工非常环保，不易污染环境，降低了环境污染成本，因此其应用可以帮助公司节省大量成本。

　　三是效果很好。达克罗，无论是在什么行业，还是在什么零件上涂覆，都可以达到优异的耐腐蚀性，保护零件，非常耐用，可以说一劳永逸。

　　还有就是达克罗薄膜对钢基体的保护作用如下：

　　1.堡垒效应：由于块状的锌片和铝片重叠，阻挡了水、氧气等蚀刻物质到达基板的过程，可以起到保护屏蔽作用。

　　2.钝化：在达克罗处理中，铬酸、锌、氧化铝粉和贱金属材料发生化学变化，转化为高密度钝化膜，具有优异的耐蚀性。

    3.负极保护：锌铝铬涂层的关键保护功能是对基体的负极保护，就像热镀锌涂层一样。