丙烯酸聚硅氧烷涂料作为一种高性能耐候面漆，有很多的优点，例如环保，保光、保色，耐酸、碱、盐雾等腐蚀，但其对施工工艺也有着严格的要求。如果不能严格按照工艺施工，也会出现附着力不足、外观缺陷等问题，影响聚硅氧烷涂层质量的因素，主要有：施工环境、涂装设备、稀料添加比例及相关施工事项等方面，严格遵循施工要求，可Z大程度的确保丙烯酸聚硅氧烷涂层的质量符合预期。下面由达克罗涂料重防腐耐腐蚀涂料厂家为大家介绍影响油漆防腐质量的因素有哪些：

1、环境因素：温度、湿度、通风对涂层的附着力有着较大影响，在温度低于15℃、湿度小于60%，通风条件一般的情况下，涂层附着力较差。通过改善施工条件(增温增湿)，在聚硅氧烷固化前期(即施工后的3~12H)保持湿度在60%~85%，固化后期将湿度控制在80%以下；温度控制在15~25℃，并加强通风，这样就可保证聚硅氧烷的良好固化。在这种情况下，涂层附着力的检测结果一般不低于1级。

2、设备因素：聚硅氧烷是高固体含量的涂料，故对施工设备的选择也较为严格，通常选择压力比为65：1的GPQ6C泵，能使高固体含量的聚硅氧烷得到良好的雾化。在喷嘴的选择上，分别使用了08-25施工效果较理想，该型号的喷嘴比其他型号施工效率有所降低，但却能更好的控制涂料的流量，Z终达到漆膜细腻、光泽饱满的外观效果。

3、稀释剂比例：添加稀释剂是在涂装施工中普遍而又重要的一个环节，适量添加稀释剂能够调整涂料的粘度以达到涂料的良好雾化，从而避免施工过程中产生的针孔、干喷、流挂等弊病。

4、其他：聚硅氧烷的合理使用：由于聚硅氧烷的固化剂(B组份)对湿度非常的敏感，直接暴露于空气中2H就会报废，因此，施工中应合理安排，避免不必要的浪费，若因特殊原因未使用完，应对各组份立即进行严密封存。