达克罗的防腐蚀原理是怎么样的？大家都来了解一下。金属腐蚀常用的重防腐涂料一般是聚合物涂料，其孔隙率很小，水和氯离子的含量可以通过涂料腐蚀金属材料。在建筑涂料中添加填料可以降低涂料的透水性。加工后的块状氧化铝粉末漂浮并趋向于平行于表面有序排列，产生双层基本重复的阻隔，阻挡化合物的渗透，可明显提高涂层的维护能力。添加氧化铝粉有提高涂层厚度的作用。

　　达克罗涂层由数十层细的斑点状锌/铝粉和三氧化铬复合物组成。重叠的细块状金属粉末可以隔离腐蚀性物质。其中，铬酸用锌钝化和包裹每一片鱼鳞。由于光电催化阴极保护和维护的功效，达克罗涂层的能力明显超过热镀锌钝化膜。此外，镀液中的CrO3可以在金属粉末和钢表面产生高密度的空气氧化膜，减轻锌和基体的腐蚀反射。当薄膜受到外力刮伤时，空气中的水分会融化薄膜中的铬，再次钝化裸露的锌片、铝块或钢基体，使薄膜被刮伤的部分能够“自愈”，获得新的耐蚀性。所以达克罗涂层太软，外面有划痕，但仍有很强的防腐能力。铝块聚集在以锌片为主的涂层中间，使涂层具有耐磨钢管的安全防护能力，降低了锌的消耗率，维护能力更强。

　　镀锌层具有很强的涂层腐蚀安全防护能力。盐雾试验表明，外螺纹标准件达克罗涂层的耐蚀性超过500小时，增加密封层后将超过1000小时。达克罗建筑涂料由干固型涂料向无机涂料转变，可承受有机溶剂、汽车汽油和增压油的熔融作用。增加铜片的成分可以使达克罗涂层具有良好的导电性。达克罗工艺没有酸和化学过程，不容易引起碱脆，适合解决高强度螺栓。达克罗涂层可以作为其他建筑涂料的底漆，包括电沉积底漆，以进一步提高防腐能力或添加其他功能和颜色。达克罗涂层可以承受287~343的高温，面漆可以承受426，但是传统的热镀锌涂层已经在这个温度下被破坏了。

　　在达克罗涂层上面，可以涂一层水溶性或油溶性涂层进行维护，降低摩擦系数，降低地脚螺栓的扭矩。进一步提高防腐能力和抗划伤能力；进一步提高抗有机溶液和汽车汽油、增压油的能力；并能带来越来越多色彩。

    与磷化处理相比，达克罗技术环保水平较高，但建筑涂料中仍残留少量六价铬。近年来，出于环保的考虑，现阶段选择合适的粘结剂和缓蚀剂代替三氧化铬成为制作无铬涂料的关键，部分无铬锌铝涂料产品已完成产业化开发。达克罗技术具有许多优点，如无碱脆性、良好的耐蚀性，特别是耐热耐蚀性等。这使得它在某些方面逐渐取代了基本的磷化和电镀工艺镉，而且它的应用范围更广，表明了它的主要工业生产和使用价值。